Made in Germany
seit 1919

Wir stehen für Innovation, Verantwortung und Qualität – seit mehr als 100 Jahren.
Als zuverlässiger Partner für Verpackungselemente entwickeln wir Lösungen, die Maßstäbe setzen – nachhaltig, präzise und auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt.

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Unsere Geschichte –
Beständig seit Generationen

Kein Auftrag ist zu klein, keiner zu groß – seit 1919 gilt dieser Anspruch bei E-K-S.

Gegründet von Ernst Kraemer als Maschinen- und Vorrichtungsbau, entwickelte sich das Unternehmen schnell zum anerkannten Spezialisten im Werkzeug- und Formenbau für die kunststoffverarbeitende Industrie.

1964 begann die Ära der Verpackungstechnik: Mit dem ersten Spritzgusswerkzeug für einen Tragegriff entstand ein Produkt, das bis heute erfolgreich produziert wird – der EKS 764. Dieser Meilenstein legte den Grundstein für unser umfassendes Sortiment an Griffen und Zubehörteilen für die Verpackungsindustrie.



Heute ist die Verpackungstechnik unser Kerngeschäft, ergänzt durch Leistungen im Lohnspritzen und die Montage von Baugruppen sowie Neuprodukten in enger Absprache mit dem Kunden.

Seit 2017 gehört E-K-S zur inhabergeführten FRÖTEK Group und wird als eigenständige Einheit weitergeführt. Investitionen in den Standort, kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sichern unsere Zukunft. Durch die Vernetzung innerhalb der FRÖTEK Group können wir unsere Kunden heute auch in Ungarn, der Ukraine, China und Nordamerika direkt unterstützen.

1919 – Gründung und Anfänge

Im Jahr 1919 gründete Herr Kraemer das Unternehmen Ernst Kraemer & Söhne (E-K-S) am Standort Tönisvorst. Das Unternehmen spezialisierte sich auf die Herstellung hochwertiger Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, insbesondere für die Produktion von Kunststoffkämmen. Diese Werkzeuge waren aufgrund ihrer herausragenden Qualität schnell weltweit gefragt und wurden international exportiert.

1964 – Einstieg in den Verpackungsmarkt

Nachdem E-K-S bereits eine eigene Spritzgussmaschine für Bemusterungen angeschafft hatte, entstand 1964 der Gedanke, diese Maschine besser auszulasten. Um keine Konkurrenz zu den bestehenden Kunden – den Kämmeherstellern – zu schaffen, entwickelte Herr Kraemer ein neues Produktfeld: Kunststoffgriffe. Mit dem EKS 764.0 und dem größeren EKS 964 wurden die ersten Kunststoffgriffe produziert. Dies markierte den erfolgreichen Einstieg von E-K-S in den Verpackungsmarkt.

1991 – Nachhaltige Innovation

Ein weiterer Meilenstein war die Entwicklung des EKS 891, des ersten mehrwegfähigen Kunststoffverschlusses für Verpackungen. Dieser Verschluss stellte eine nachhaltige Alternative zu Tackernadeln und Klebeband dar und ist mehrfach wiederverwendbar. Damit setzte E-K-S früh ein Zeichen für umweltfreundliche und ressourcenschonende Verpackungslösungen.

2000 – Einführung der Bajonettverschlüsse

Im Jahr 2000 erweiterte E-K-S sein Produktportfolio um mehrwegfähige Bajonettverschlüsse. Diese nachhaltigen Verpackungsverschlüsse zeichneten sich durch verschiedene Verbindungsabstände, optionale Plomben und Sicherungsstifte aus. Dadurch konnten Verpackungen mit einem Originalitätssiegel versehen und gleichzeitig mehrfach verwendet werden.

2017 – Übernahme durch die FRÖTEK Group

2017 wurde E-K-S Tönisvorst Teil der FRÖTEK Group. Trotz der Übernahme blieb der Standort mit Produktion, Verwaltung und Lager vollständig erhalten. Unter der neuen Leitung von Geschäftsführer Sascha Brothuhn und dem Außendienstmitarbeiter Florian Banse profitierte E-K-S fortan vom umfassenden Know-how der gesamten Unternehmensgruppe – insbesondere in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugbau. Gleichzeitig begann die Entwicklung einer nachhaltigen Produktlinie auf Basis alternativer Materialien.

2018 – Einführung der E-K-S Bioline® Zuckerrohr

Mit der E-K-S Bioline® Zuckerrohr brachte E-K-S eine biobasierte Produktlinie auf den Markt. Diese Produkte werden aus nachwachsenden Rohstoffen gefertigt, die unter ISCC-plus-zertifizierten Bedingungen angebaut werden. Das Material ist zu 100 % mechanisch recycelbar und ermöglicht eine CO₂-Einsparung von rund 4 kg pro Kilogramm Material.

2019 – Erweiterung um die E-K-S Bioline® Papierfaser

Ein Jahr später folgte die Einführung der E-K-S Bioline® Papierfaser. Dieses Material basiert auf Zellulose und Kreide, besteht zu mindestens 99 % aus biologischen Rohstoffen und ist industriell kompostierbar. Es zersetzt sich vollständig ohne Mikroplastik und besitzt eine natürliche hellbraune Farbe, die eine zusätzliche Einfärbung überflüssig macht.

2022 – Einführung von Handlinglösungen aus 100 % Papier

Im Jahr 2022 nahm E-K-S Tönisvorst Griffe und Verstärkungselemente aus 100 % Papier in sein Sortiment auf. Diese Produkte stellen eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Handlinglösungen aus Kunststoff dar. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Papierlösungen direkt an der Verpackung verbleiben können und vollständig im Recyclingkreislauf der Wellpappe verarbeitet werden.

2023 – Umstellung auf Recyclingkunststoffe

2023 begann E-K-S damit, Standardmaterialien wie Polypropylen vollständig auf Post-Consumer-Rezyklate umzustellen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner setzen wir uns für einen geschlossenen Materialkreislauf ein, indem wir Recyclingmaterial aus bereits gebrauchten Kunststoffprodukten verwenden. Diese Umstellung führte zu einer CO₂-Reduktion von etwa 1,6 kg pro Kilogramm Material.

2025 – Recycling von LDPE

Als weiterer Schritt in Richtung Nachhaltigkeit wurde 2025 das Material LDPE auf Recyclingbasis umgestellt. Der Anteil an Post-Consumer-Rezyklat beträgt 35 %, ergänzt durch 65 % postindustrielles Rezyklat. Diese Entwicklung unterstreicht das Engagement von E-K-S für eine umweltfreundliche Produktionsweise und eine nachhaltige Zukunft.

2026 – Umstellung auf Recyclingmaterial aus HDPE

Für das Jahr 2026 plant E-K-S Tönisvorst die Umstellung des Werkstoffs HDPE auf eine nachhaltige Recyclingvariante. Das neue Material soll zu 35 % aus Post-Consumer-Rezyklat und zu 65 % aus Post-Industrial-Rezyklat bestehen. Durch diese Umstellung sollen künftig auch die bewährten Schwerlastgriffe – die Belastungen von bis zu 75 kg pro Griff standhalten – aus einem umweltfreundlicheren Material gefertigt werden können. Dies ist ein weiterer Schritt in Richtung nachhaltiger Produktentwicklung und Materialverantwortung.

1. Analyse

Fundierte Grundlagen für jedes Projekt


Jede Projektphase beginnt mit einer gründlichen Analyse. Wir prüfen Anforderungen, Belastungen und Rahmenbedingungen des späteren Produkts und gleichen diese mit Materialeigenschaften, Fertigungsoptionen und wirtschaftlichen Zielen ab. Durch digitale Simulationen, CAD-Modelle und Machbarkeitsstudien schaffen wir eine sichere Grundlage für alle weiteren Schritte. So stellen wir sicher, dass Funktion, Qualität und Kosten bereits vor dem ersten Entwurf optimal aufeinander abgestimmt sind.

2. Konstruktion

Präzise Werkzeugentwicklung für maximale Prozesssicherheit

Auf Basis der Analyse entwickeln wir präzise Formwerkzeuge und Bauteilgeometrien, die perfekt auf das gewünschte Produkt zugeschnitten sind. Dabei berücksichtigen wir Entformung, Materialfluss, Werkzeugkühlung und alle relevanten technischen Details, um eine hohe Prozesssicherheit zu erreichen. Die Konstruktion entsteht in enger Abstimmung mit Produktion und Qualitätssicherung, damit jedes Werkzeug die spätere Serienfertigung exakt abbildet und konstante Ergebnisse liefert.

3. Serienproduktion

Effiziente Fertigung mit konstant hoher Qualität

In der Serienproduktion werden die konstruierten Bauteile unter realen Bedingungen umgesetzt. Hochwertige Werkzeuge, sauber abgestimmte Parameter und automatisierte Abläufe sorgen für wiederholbare Qualität bei jeder einzelnen Zykluszeit. Unsere Maschinen fertigen präzise Maßhaltigkeit und ein einheitliches Erscheinungsbild, während laufende Prozesskontrollen die Stabilität sichern. So entsteht eine zuverlässige Serie, die den technischen Anforderungen und der Erwartung an Premiumqualität gerecht wird.

Unser Management

Das Management von Ernst Kraemer & Söhne verbindet unternehmerische Weitsicht mit operativer Nähe zum Produkt. Als inhabergeführtes Unternehmen stehen wir für Entscheidungen, die nachhaltig wirken – für Kunden, Mitarbeiter und Partner.
Wir verstehen Management nicht als Position, sondern als Haltung: Verlässlich, lösungsorientiert und zukunftsgewandt.

Unsere Geschäftsleitung denkt technisch, handelt menschlich und steuert das Unternehmen mit einem klaren Blick auf Qualität, Effizienz und Weiterentwicklung. Kurze Wege, direkte Kommunikation und der tägliche Blick auf das Wesentliche zeichnen unsere Führung aus.

Sascha Brothuhn

Geschäftsführer

Florian Banse

Prokurist

Werte. Vision. Mission.

Werte, die tragen – wie unsere Produkte.

Als Familienunternehmen stehen wir für Verlässlichkeit, Qualität und Verantwortung. Unser Denken und Handeln ist geprägt von Handschlagmentalität, technischer Präzision und nachhaltigem Wirtschaften. Wir schätzen klare Kommunikation, faire Partnerschaften und langfristiges Vertrauen.

Unsere Vision:

Wir sind Teil der Zukunftsgestaltung des Verpackungsmarkts – mit intelligenten Griff- und Verbindungssystemen, die Funktionalität, Nachhaltigkeit und Ergonomie verbinden. Dabei bleiben wir flexibel, lösungsorientiert und stets nah am Bedarf unserer Kunden.

Unsere Mission:

Wir entwickeln, produzieren und liefern hochwertige Griff- und Verbindungselemente für Verpackungen – effizient, individuell und zuverlässig. Dabei setzen wir auf generationsübergreifendes Know-how, moderne Fertigung und den Anspruch, Produkte und Prozesse stetig zu verbessern.

Denn was wir fertigen, soll nicht nur halten – es soll weitertragen.

Seit Generationen greifbar gut.